KTK Flash Dragon
Su configuración con cabezal de secado ajustable y rotación de 90° permite una integración flexible en líneas de máquinas de estampación automáticas y procesos de pulpos automáticos estampación, facilitando el trabajo del operario en diferentes posiciones de impresión sin afectar la continuidad del flujo productivo.
Además, la KTK DRAGON mejora la eficiencia en el presecado detintas plastisol y tintas base agua estampación textil, logrando una estabilización más rápida antes del siguiente color. Esto reduce errores de impresión, mejora la definición del estampado y permite mantener una producción más estable en entornos de serigrafía profesional en Colombia.
Gracias a su diseño compacto y rendimiento térmico optimizado, se convierte en una solución ideal para plantas de serigrafía que buscan aumentar la productividad sin sacrificar calidad en procesos de serigrafía y estampación de alto volumen.
Presecado irregular entre estaciones de impresión
En procesos de estampación textil, un presecado deficiente puede provocar desplazamiento de la tinta, manchas y pérdida de nitidez entre colores, afectando la calidad final del estampado.
La KTK DRAGON soluciona este problema mediante un sistema de presecado por infrarrojos que aplica calor de forma rápida, controlada y uniforme antes de que la prenda pase a la siguiente estación de impresión. Esto permite estabilizar la tinta de manera eficiente, asegurando una mejor definición del diseño y un comportamiento más consistente en tintas plastisol y tintas base agua estampación textil durante producciones de alta velocidad.
Módulos de calor con baja eficiencia en el presecado
En procesos de estampación textil, una transferencia irregular de calor puede afectar la estabilización de la tinta entre colores y disminuir la continuidad del flujo de impresión.
La KTK Dragon soluciona este problema mediante sus lámparas infrarrojas de onda media, diseñadas para proporcionar un presecado rápido, uniforme y de bajo consumo energético. Su sistema permite mantener una aplicación térmica eficiente sobre el estampado antes de llegar a la siguiente estación de impresión, mejorando el comportamiento de tintas plastisol y tintas base agua estampación textil durante trabajos de alta producción.
Área de secado insuficiente
En procesos de estampación textil, un presecado insuficiente puede afectar la estabilidad de la tinta y la precisión entre colores.
Alto consumo energético
En procesos de estampación textil, los sistemas de presecado pueden generar un consumo energético elevado si no cuentan con un control eficiente del uso de calor.
La KTK FÉNIX soluciona este problema gracias a su sistema de lámparas infrarrojas de onda media y gestión optimizada del consumo, que permite aplicar calor solo cuando es necesario durante el proceso de impresión. Esto reduce el gasto energético sin afectar la estabilidad del presecado en tintas plastisol y tintas base agua estampación textil, manteniendo un rendimiento constante en producción.
¿Cómo asegurar un presecado uniforme en toda la producción?
La KTK FÉNIX garantiza un presecado con aplicación de calor uniforme y constante, asegurando que la tinta se estabilice de manera homogénea antes de pasar a la siguiente estación en procesos de estampación textil. Esto ayuda a mantener la continuidad del flujo de impresión y evita variaciones entre zonas del estampado.
Elige la potencia ideal para tu línea de producción
El KTK FÉNIX está disponible en 4 potencias — de 9 kW a 18 kW — con áreas de secado desde 400 × 400 mm hasta 800 × 600 mm. Compatible con todas las máquinas KTK y otras marcas bajo solicitud.
| Modelo | Área de secado | Potencia (kVA) | Lámparas infrarrojas | Alimentación (VAC) | Tipo de enchufe | Potencia |
|---|---|---|---|---|---|---|
| KTK FÉNIX 9 kW | 400 × 400 mm 16" × 16" | 9 kVA | 9 × 1.000 W onda media | 1×230 / 3×230 / 3×400 | 32A | 9 kW |
| KTK FÉNIX 10.8 kW | 550 × 500 mm 21.6" × 20" | 10.8 kVA | 9 × 1.200 W onda media | 1×230 / 3×230 / 3×400 | 32A | 10.8 kW |
| KTK FÉNIX 14.4 kW | 700 × 500 mm 28" × 20" | 14.4 kVA | 12 × 1.200 W onda media | 1×230 / 3×230 / 3×400 | 32A | 14.4 kW |
| KTK FÉNIX 18 kW | 800 × 600 mm 31" × 24" | 18 kVA | 12 × 1.500 W onda media | 1×230 / 3×230 / 3×400 | 32A | 18 kW |
| Modelo | Largo total | Ancho total | Altura total | Área de secado | Potencia |
|---|---|---|---|---|---|
| KTK FÉNIX 9 kW | 1.130 mm 44.5" | 568 mm 22.36" | 1.285 mm 50.6" | 400 × 400 mm | 9 kW |
| KTK FÉNIX 10.8 kW | 1.130 mm 44.5" | 592 mm 23.31" | 1.285 mm 50.6" | 550 × 500 mm | 10.8 kW |
| KTK FÉNIX 14.4 kW | 1.180 mm 46.46" | 678 mm 26.7" | 1.285 mm 50.6" | 700 × 500 mm | 14.4 kW |
| KTK FÉNIX 18 kW | 1.335 mm 52.56" | 704 mm 27.71" | 1.285 mm 50.6" | 800 × 600 mm | 18 kW |
Infrarrojos de onda media — curado rápido y profundo
Las lámparas infrarrojas de onda media penetran la tinta de forma más eficiente que las unidades de onda corta, garantizando el presecado completo entre colores sin afectar la prenda.
Procesador inteligente — ahorro energético automático
El sistema inteligente apaga la unidad automáticamente tras un tiempo de pausa de la máquina. No hay consumo innecesario entre tirajes, lo que reduce significativamente la factura de energía en producción continua.
Posicionable debajo del cabezal de impresión
El formato compacto del KTK FÉNIX permite instalarlo directamente debajo de un cabezal de impresión en máquinas con elevación independiente, optimizando el espacio de la línea de producción.
Sincronización perfecta con máquinas KTK
El software KTK permite conectar múltiples unidades FÉNIX en secuencia para evitar picos en el consumo eléctrico. La integración es nativa — sin configuraciones complejas ni cableado adicional.
Panel intuitivo — manual o automático
La pantalla LCD permite configurar temperatura, tiempo de secado y área activa de presecado. El técnico puede operar en modo manual o dejar que la máquina gestione el ciclo automáticamente.
Movilidad total con ruedas multidireccionales
Las ruedas giratorias independientes con freno permiten posicionar y reposicionar la unidad con facilidad, adaptándose a cualquier configuración de la línea de producción sin esfuerzo.
Marca con reconocimiento global y tecnología patentada
KTK es una marca portuguesa con presencia internacional y más de 30 años de experiencia en el desarrollo de maquinaria para serigrafía textil dentro de soluciones integrales en serigrafía y estampación. Sus equipos operan en plantas de producción alrededor del mundo, destacándose por su eficiencia en procesos de presecado, estabilidad operativa y adaptación a entornos industriales de serigrafía profesional en Colombia y sistemas de estampación textil en Suramérica.
La KTK FÉNIX está diseñada para optimizar el proceso de presecado en líneas de producción, asegurando una activación térmica rápida y uniforme entre estaciones de impresión en procesos de máquinas de estampación automáticas y entornos con pulpos automáticos estampación. Su sistema de lámparas infrarrojas de onda media permite estabilizar la tinta antes de la siguiente impresión, mejorando la continuidad del flujo de trabajo y la precisión en el registro durante la serigrafía y estampación textil.
Fabricada con componentes de estándar internacional (ISO) y tecnología de alto nivel industrial, la KTK FÉNIX está pensada para mejorar la productividad operativa, facilitar la escalabilidad de la planta y contribuir a la rentabilización de la planta de serigrafía, asegurando un desempeño estable en procesos continuos de alta demanda dentro de la industria de la serigrafía profesional en Colombia.
Nuestro equipo técnico te asesora en la selección del modelo correcto según tu volumen de producción, el tipo de mallas que usas y el software de diseño que tienes.
